混凝土泵泵送施工中的檢查維護(hù)措施

混凝土泵在泵送施工中，操作工一定要注意安全，在施工中要做到檢查維護(hù)措施：

檢查電動機(jī)的電流、溫升，均應(yīng)在規(guī)定范圍。儀表、指示燈、各操作件工作良好。按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動。保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求。油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70度時應(yīng)立即停機(jī)降溫。所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求。液壓管路連接牢固，無外泄漏。若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞。寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入201防凍液，以防止水箱冰凍。隨時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格。

防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙。及時檢查自動潤滑設(shè)備，保證分配閥各潤滑點和攪拌部分的潤滑。保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)。管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時拆卸檢查處理。檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動等原因使支墊物損壞，要及時恢復(fù)、加固。